防火岩棉板厂家制备聚氨酯岩棉材料的方法

　　据悉，防火岩棉板厂家所用聚氨酯-岩棉防火材料是基于聚氨酯发泡生产工艺基础上，高压注入了可以增进防火性能的岩棉粉末，由于岩棉并不会参与聚氨酯生产过程中的反应，因此并不会影响聚氨酯基体的成孔和保温性能，而且岩棉粉末能够部分取代阻燃剂作用，增进新材料的抗火性能。

　　该防火材料的制备方法（生产工艺）包括∶

　　（1）、厂家先用研磨机把岩棉研磨成为粉末;

　　防火岩棉板厂家研究结果发现，粉末的颗粒大小影响了新材料物理机械的性能，粒度越细，材料的抗拉强度与抗撕强度越好，也会直接影响到岩棉阻燃的成果，颗粒越细越利于岩棉阻燃性能的发挥，并减烽对泡沫物性的不利影响。因此，选用了研磨的岩棉颗粒粒径大小要求小于0.6mm，可尽可能的增进氧指数，保障其阻燃成果;

　　（2）、将100质量份聚醚混合物与前述粒径的岩棉粉末（20～30质量份）进行0.40MPa低压预混30min左右，物料周全的均匀混合，并且经过加压泵加压到了3.0～4.OMPa高压状态。

　　经过低压预混可以保障不会出现沉淀;加压泵加压使得各物料越快的进行化学反应，加速生产。

　　（3）、将2～4质量份发泡剂通过高压泵加压到3.0～4.0MPa高压状态，使其越好的溶解在聚醚组分中。

　　为增进发泡剂与聚醚混合的成果，厂家直接把处于3.0～4.0MPa高压状态下发泡剂和聚醚与岩棉混合物，在静态混合器中进行预混并传送到助剂汇排流。

　　为了增进发泡剂与聚醚的混合成果，使得在后续的发泡过程中产生的气泡泡孔越为均匀和减少气泡的塌孔率，保障不削弱材料的保温性能。