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聚乙烯醇用量对防水岩棉板容重与力学性能的实验与分析

  有厂家将固定岩棉纤维的用量定为70g,改变制作防水岩棉板过程中聚乙烯醇的添加量(相对于岩棉纤维的干燥质量),观察聚乙烯醇添加量对岩棉纤维板的容重和力学性能的影响:

  通过实验发现,在本实验室目前条件下当聚乙烯醇的添加量低于4%相对于岩棉纤维干燥的质量)时无法通过半干法成型工艺制备岩棉纤维板。从聚乙烯醇添加量与岩棉纤维板容重的关系和聚乙烯醇添加量与岩棉纤维板力学性能关系中可以看出,在岩棉纤维用量不变的情况下,通过半干法成型工艺制得的岩棉纤维板的容重、压缩强度和冲击强度都随着聚乙烯醇用量的不断增加而增加。这是由于聚乙烯醇干燥后形成的膜机械性能良好,聚乙烯醇用量增加,干燥后能够形成强度越高、结构越加完整的膜,而且聚乙烯醇用量的增加使得纤维之间的粘结力得到加强。

  比较湿法成型工艺得到的防水岩棉板的力学性能数据可以发现,湿法成型工艺制得岩棉纤维板的压缩强度比半干法成型工艺制得的岩棉纤维板高。这是因为湿法成型工艺过程中,岩棉纤维能够较好的分散在粘结剂溶液中,所以制得的岩棉纤维板中粘结剂的分布交均匀,因此聚乙烯醇脱水后形成的膜的强度也越加均匀。

  而对于冲击强度来说,半干法成型工艺得到的岩棉纤维板的冲击强度与湿法成型工艺得到的岩棉纤维板差异不大,或者还好。这是因为在湿法成型工程中,岩棉纤维的长度较长,在分散过程中由于外力的分散作用岩棉纤维会发生断裂,相比之下,半干法成型过程中防水岩棉板纤维的结构没有受到破坏,能够保持原有的长度,因此在外力冲击时能够越好地传递应力。