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防火岩棉板厂家用半干法生产岩棉板的研究

  据悉,防火岩棉板厂家在加工岩棉板成型的过程中,粘结剂的添加方式通常有两种,一种是浆内添加也就是湿法成型工艺。这种成型方法的优点是成型过程中粘结剂能够均匀的吸附到纤维表面,缺点是添加过程中粘结剂流失率较大且操作程序相对复杂。另一种是外施也就是半干法成型工艺。这种成型方法包括浸、喷或者涂三种实施方法,这种成型方法的优点在于在防火岩棉板的成型过程中,粘结剂的损失少,且可以实现粘结剂的定量控制,缺点是成型后板材中的粘结剂分布不均匀。

  防火岩棉板厂家通过研究结果发现,采用酸度系数较高的岩棉纤维制得的纤维板的容重比粉煤灰纤维制得的纤维板的容重小且采用岩棉纤维制得的纤维板的压缩强度和冲击强度都较粉煤灰纤维板好。此外,采用岩棉纤维制得的纤维板的吸湿率比粉煤灰纤维板也低。

  通过湿法成型工艺虽然制得的板材的综合性能较好,但是粘结剂的流失较为严重,因此有厂家为了研究粘结剂种类和用量对纤维板性能的影响,以酸度系数较高、吸湿率较低的岩棉纤维为原料,采用不同种类、用量的粘结剂以半干法成型工艺制备岩棉纤维板,并对岩棉纤维板的容重、力学性能和吸湿率进行测试,结果如下∶

  (1)在岩棉纤维用量不变、纤维板体积固定的条件下,增加粘结剂的添加量(相对于岩棉纤维的干质量),防火岩棉板的容重、力学性能和吸湿率都有不同程度的增加。

  (2)在岩棉纤维用量、纤维板体积以及粘结剂添加量不变的条件下,以聚乙烯醇为粘结剂制备的岩棉纤维板的冲击强度较好,以酚醛树脂为粘结剂制备的岩棉纤维板的压缩强度较好,吸湿率也较低。

  (3)防火岩棉板厂家发现,在纤维用量相同、干燥的纤维板重粘结剂含量相同的条件下,半干法成型工艺制得的岩棉板的压缩强度比湿法成型工艺制得的纤维板低,而冲击强度则较湿法成型工艺制得的板材高。