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保温岩棉板中岩棉的生产工艺详述

  有保温岩棉板厂家依据现有原料化学组成,分别进行配方设计、熔化工艺、成纤工艺、节能设施利用等方面进行相关工艺优化研究,制备出性能越高的岩棉保温板,同时做到利于操作、不断提高生产成本以及满足环境节能相关要求。其岩棉生产工艺如下:

  岩棉是以玄武岩为主原料,白云石、矿渣为辅料,焦炭为燃料。合格原料按配比投入熔制炉内进行加热熔化,熔制炉产生烟气排入废气处理系统处理后排放。熔制炉助燃风经预热系统预热、并加入氧气后送入熔制炉,原料经加热溶化并均化,熔体由熔制炉虹吸口流出,经过活动流槽导入进离心机成纤。离心机是由速度运转的离心辊与环绕离心辊外面的风环组成。流入离心机里的高温熔体于离心辊离心力与由风环喷出来的速度气流之复合作用下牵伸成纤维,并将纤维吹送至集棉机,在纤维成型的过程之中,运用其和渣球的速度差将未成纤的渣球分离出去,同时,保温岩棉板厂家采用空气雾化和多点喷出方式,将粘结剂均匀地施加到纤维表面。

  主生产线速度通过称量系统来控制,从而达到控制产品密度。

  在固化炉之前设置有打褶机、加压机,对二次毡进行纵向压缩,改变纤维分布结构,从而提高岩棉的强度。

  棉毡进入固化炉,毡层于固化炉里被上下网板进行加压定型,同时鼓入热风,热风穿过了毡板层,使其中粘结剂固化,并形成具有一定厚度和强度的板、毡。

  固化炉热风系统,由三台热风炉与三台循环风机及一台排湿风机组成,热风系统使用来源于焚烧炉换热器的热风,在热风炉内加热后鼓入固化炉内固化棉板中粘结剂,在排湿风机抽取固化炉内排湿风,排湿风经过固化炉过滤室及固化炉废气焚烧系统做到达标排放。

  保温岩棉板厂家将由固化炉出来的板、毡送入冷却输送机、在线贴面机组、纵切输送机、碎边输送机、在线开条机厚度锯输送机、横切输送机、铡刀等加工成制品。