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岩棉条复合板的应用及工艺优化

  某矿井塔建筑管理区中的建筑外墙装饰原为50mm厚聚苯板外保温涂料面层,防火性能不能达到A类不燃标准,设计人员将主井井塔外墙保温改为岩棉板来保温,岩棉条厚度取8mm。F型为装配式骨架岩棉板,工序复杂,施工速度慢,造价较高。因此,能否对外墙保温型式进行优化,简化施工工序、加快施工速度、减低工程造价就成为一个课题。

  一、课题分析:

  原设计做法介绍:

  1、井塔外墙保温改为岩棉板保温,岩棉厚度取8mm,F型为装配式骨架岩棉板。

  2、选用本形式外保温做法时,须遵守编制说明中的各项规定。

  3、基层墙体表面一般可不做处理,但局部高差高过龙骨可调整范围时,则应剔除或加垫。

  4、墙面横竖龙骨,应根据窗洞口、阳台、板面伸缩缝等具体的位置和面板规格进行布置,龙骨横竖间距不得大于200mm。

  5、面板可采用纤维加强硅酸钙板和水泥加压平板两种。纤维加强硅酸钙板用于初层厚8mm,用于2层以上厚6mm;水泥加压平板用于初层厚7mm,用于2层以上厚6mm。

  6、应预先在龙骨槽内填实岩棉板,然后上墙安装。

  7、岩棉板嵌填于龙骨网,板与板之间的空隙应填实。

  8、安装面板时,应在板边预钻3mm圆孔,孔距不大于200mm,并在表面扩孔(沉头孔),板就位后,再在板面的预钻孔位置处钻龙骨孔,并用自攻螺钉固定。

  9、饰面层做法。清理面板后,副子并打磨平整,然后均匀涂刷封闭涂料,使薄板吸水率<5%,待封闭涂料干透后,再均匀涂刷两遍弹性涂料。

  10、龙骨、支座、支撑板均采用优良钢,表面镀锌,螺栓螺钉等表面镀锌。

  上述做法不能达到现场施工对工期、造价、安全等方面的要求。

  二、设计优化:

  经过调研,玻镁岩棉条复合板是新型外墙保温专项材料符合节能保温规定,属A类不燃材料,广泛应用于外墙保温工程。经研究,设计部终端确认井塔外墙保温做法替换为玻美复合岩棉板保温,具体做法如下:

  1、粘结砂浆满粘60mm玻镁板复合岩棉板,燃烧等别A。

  2、用带锁片锚栓固定复合岩棉板,每块板材(800mmx600mm)不少于8个。

  3、20厚聚苯砂浆找平。

  4、抹5mm~10mm厚抗裂砂浆一道。

  5、压人耐碱网格布。

  6、柔性腻子。

  7、外墙涂料。

  井塔的标高0.500m~-2.000m,外墙保温做法:

  1、刷一层防水做防水层。

  2、其余做法同上外墙保温做法。

  三、实施成果:

  优化后的岩棉条复合板设计方案简化了施工工序,加快了施工速度,减低了工程造价,具有良好的推广利用价值。

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