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夹芯式防水岩棉板的生产加工过程

  一款夹芯式防水岩棉板是通过将夹芯层装设上错位摆放的岩棉条,该岩棉条的纤维方向跟面层与背层相垂直,并且经过PU发泡材料使岩棉条与面层和背层固定连接,良好的改良了现有复合板因受潮而脱胶塌陷和强度不足的缺陷。

  该岩棉板的面层可选用0.3mm-2.5mm厚的金属板,可选用铝板,其表面颜色可以按需来配调,成型的复合板长度可以任选,其宽度通常为800-1500mm。

  该复合岩棉板中所用的PU发泡材料需均匀涂抹在面层和背层的内侧,其固化厚度可以是2.0-10mm。

  在加工该防水岩棉板时,可先将面层经脱脂处理再根据需要进行氧化、喷砂、喷涂或是辊涂处理,然后放入流水线开卷机上引入层压机口,将根据需要经脱脂处理后的背层放到上托架,且引入层压机口。将PU喷涂到面层跟背层的里侧,中间位置直立向错位放置已经裁剪好的岩棉条进行流水层压线,使岩棉层两侧渗入2.0-10mm左右的PU材料,一般在30-50℃的恒温中进行8-12分钟的固化,出现流水层压线。在熟化8-24小时后,按需将岩棉板的切口进行收边加工。

  在引入层压机口前使面层和背层在流水生产线的带动下自动返边收口,并在返边收口处设立挂耳孔。

  面层向内侧夹芯层返边收口,使所得防水岩棉板四周封边,于返边收口之处每隔250mm-450mm装挂耳孔2到3个,在挂耳孔上设置挂耳,挂耳安装于龙骨上,即得到了防水岩棉板成品。